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高压无气喷涂的不足之处

高压无气喷涂

高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,天津组装加工价钱,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。
在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。
并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,天津组装加工,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。
无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。


喷涂工艺正确操作要求及操作技巧分享

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根据经验,静电涂装适宜的平均电场强度为30~40KV/cm,所以静电压在80~100KV以下时,天津组装加工厂,喷与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。
在电压一定的情况下,电场强度是与极间距离成反比的,在一定电场强度范围内,电场强度越强,荷电量越多,静电引力越强,雾化效果越好,涂装效率越高。
但当喷与工件间距离太近时,电场强度过大会产生火花放电。
而如果距离太远,漆雾的附着率会下降。
因此在静电喷涂时,喷与工件间的距离应控制在250?350mm之间,喷小工件时距离取低值,喷大工件时距离取高值。
对不同类型的静电喷都规定了一定的喷出量。
喷出量过大,涂料荷电不足,雾化不良,影响涂装效果,但喷出量过低会影响生产率,因此喷出量应在保持荷电效果的前提下,越大越好,为提高生产效率,往往采用设置多支喷同时喷涂的方法。


往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备,天津组装加工厂家,往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。
往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快,但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷,所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。
但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂质量稳定、节省涂装成本等优势。


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