①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。
②除脏作业。
因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，移印机印刷加工厂，并反映在纸张上，有必要进行除脏。
除脏作业一般应停机进行。
除非有能在运转时除脏的装置。
禁止用手在运转时直接触脏。
③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。
当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，操作时要注意安全。
擦版和涂胶作业也应注意安全。
④注意印刷机的异常现象。
注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等，经常查看电流表，留意印刷机的异常情况。
八、注意确认印数 印刷将结束时，移印机印刷多少钱，应确认印数是否与生产施工单相符。
有缺数需补印的应通知生产管理人员，及时安排补印。
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移印技术早出现在欧洲，用于印刷手表的刻度盘，保定移印机印刷，上世纪80年代传入我国的，由于能在小面积，不规则凹凸面产品上进行印刷，具有很大的优势。
随着我国制造业的不断发展，移印技术的应用越来越广泛，电子，玩具，塑胶等各类产品表面印刷利用移印技术的比例占到50％左右。
有光源才有颜色，光源对颜色的影响比我们想象的更大
如果一个包装盒是红色的，而你的客户正好对红色比较敏感，他就会很容易挑出你发现不了的问题。
另外一个差异是个人色彩倾向的差异，比如说一个白色或灰色的耳机，有些客户可能喜欢它稍微偏蓝一点点，但另外一些客户可能会喜欢它稍微偏红一点点，实际上人眼也很难找到一个白或灰，因为视觉有白点适应的特性，会根据背景色或光源自动调整适应。
有光源才有颜色，移印机印刷厂家，光源对颜色的影响比我们想象的更大。
我们共同的光源是太阳，太阳从早到晚的颜色是不一样的，的说法叫做色温不同。
比如说早晚的颜色会偏黄偏红，说法是色温比较低，中午左右的阳光基本不偏色，色温大概在5000K-6500K之间。
印刷评估的光源的标准是D50，就是模拟这个时候的自然光，在数据上有明确的光谱曲线值，ISO规定的色彩标准所采用的测量仪器的光源也是D50，对应的色温是5000K(当然5000K光源不一定是D50)。
一、印刷图样不清晰 产生的原因：
1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；
2、油墨过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；
3、油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；
4、印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；
5、印刷时压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；
6、承印物的表面凹凸不平。
处理方法：
1、更换相适合的油墨；
2、使用较慢干的溶剂调配油墨；‘
3、调稀油墨或加人触变剂降低粘度；
4、正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；
5、印刷时加大力度，同时注意刮力的均匀性：；
6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。
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