面漆凹痕现象描述：面漆上有些地方凹陷。
原因分析：1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。
2、喷涂压力不正确。
3、稀释剂不稳定。
4、空气中有污垢和尘埃。
预防措施：1、正确地调节粘度。
2、依照技术资料所建议的施工方法。
3、一定要保持喷漆房环境清洁，而且须经常检查空气过滤网。
4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。
修补方法：打磨、抛光。
打磨后重新喷涂。
腻子痕迹现象描述：修整部分周围的面漆鼓起成环状。
喷涂中常见的问题及处理方法：原因分析：1、底材没有完全硬化，以致吸收了面漆。
2、砂纸太粗，UV喷涂价格，面漆使用了不合适的稀释剂。
3、以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。
预防措施：1、打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。
2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。
3、选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。
修补方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离，UV喷涂加工厂家，然后重新喷涂。
抛光印（蜡印）现象描述：不同大小的抛光圆印，特征为光泽减退，或是抛光不足时漆面留下的印迹。
喷涂中常见的问题及处理方法原因分析：1、在面漆未干透前抛光；使用的砂纸或抛光蜡性质太粗。
2、漆面抛光不足，以至抛光时留下较粗的蜡痕。
预防措施：1、抛光前检查面漆是否完全干透。
2、使用制造商建议用于特定面漆
自动喷漆设备安装尺寸及基础图
以下技术资料应在合同生效后 15 天内，UV喷涂加工厂，由方用快递方式提供给甲方， 并同时提供一套电子版文件。
1、自动喷漆设备安装尺寸及基础图
2、管路系统及阀门仪表图
3、电控箱原理及接线图，电控箱的外形尺寸
4、完整的技术特征及说明书
5、全部喷涂设备图纸、材料清单、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表。
自动喷漆设备的供货商负责设备设计制作并能顺利通过企业、国家环保管理部门的验收 并同意其运行。
供货商在制定文件时必须有清晰的分项报价（设备的单台、套报价、喷漆设备的安装调试费用，税费等）。
所有室外安装的配电箱、电控箱材质均采用不锈钢板制作。
自动喷漆线的总控制系统采用中央集成式标准控制柜，调试柜可分立，人机界面集中操作控制系统。
在控制柜面板上设有手动及自动控制切换旋钮，整条喷漆生产线是横向可实现 PLC自动运行控制和手动运行控制的功能，具有失压、欠压、过流、超温保护、关机等功能。
对电机过荷和温度超限有自动保护功能，廊坊UV喷涂，温度控制仪表采用数字显示，PID 调节、模拟量输出控制，仪表参数具有自整定功能， 预热、表干红外加热炉控制采用 PID调节实现控温精度和自动恒温功能。
UV喷涂加工厂-廊坊UV喷涂-天津普饶电子由天津普饶电子有限公司提供。
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